布袋除塵器內(nèi)的煙氣流動(dòng)以不斷變速的曲折的路徑進(jìn)行，布袋除塵器結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足均流措施；除塵室之間及除塵單元之間在幾何結(jié)構(gòu)上的布置應(yīng)對(duì)稱；噴吹清灰應(yīng)滿足均勻性。

其阻力主要來自除塵布袋的過濾(約占80%)，另一部分來自結(jié)構(gòu)阻力(約占20%)。在布袋除塵器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)阻力、局部渦流、射流等，縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程。

布袋除塵器的常見進(jìn)風(fēng)方式包括：上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng)，各種進(jìn)風(fēng)方式之間其實(shí)很難嚴(yán)格區(qū)分。

在各種進(jìn)風(fēng)方式中，從減小結(jié)構(gòu)阻力的角度看，端部進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理。為避免粉塵沉降，煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達(dá)到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，煙氣進(jìn)入除塵器后，應(yīng)盡快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此，采用截面漸擴(kuò)、舒緩的結(jié)構(gòu)有利于煙氣進(jìn)入除塵器后的平緩降速，靜壓室應(yīng)具有足夠的空間，一般要求煙氣在進(jìn)入過濾室前的流速小于3m/s。

[二]、脈沖布袋收塵器運(yùn)行中的噴吹系統(tǒng)故障分析

噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁脈沖閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁脈沖閥膜片卡死，不能閃動(dòng)；水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機(jī)械類故障。

電磁脈沖閥主要故障一般為：(1)電磁脈沖閥密封墊被擊穿，(2)除塵濾袋電氣控制失靈，(3)膜片損壞等幾個(gè)故障，其中以前兩個(gè)故障較為常見，單機(jī)脈沖除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大，然后導(dǎo)致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣電磁脈沖閥得不到電氣信號(hào)，造成電磁脈沖閥不動(dòng)作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。